螺旋式速冻机结构特点

弗斯特螺旋式速冻机结构特点

1、针对冻品速冻特点设计工艺结构：双转毂双驱动，独立操作；

设双转毂独立驱动变频调速装置， 防翻带装置，翻带自动恢复装置，故障自动报警装置，自动手动急停装置；同步补偿装置；

设维护通道，蒸发器水除霜装置，网带清洗装置；速冻室内洁净安全可靠节能；

设整体焊接不锈钢水盘，设排水槽，符合食品安全卫生HACCP及食品出口认证标准；

区内优化气流组织导风，风速场和温度场均匀稳定, 冻结温度均匀；进出口设计为回风通过部位，设不锈钢挡风装置，进出口可调不锈钢挡风保温装置，防止内外两种不同温度区域的气压不同导致气流冷热交换冷量散失；

速冻区内框架结构、支架、支撑、平台、风道板材、网带、导轨骨架、机件、部件等均采用食品级SUS304不锈钢制作（减速机、电机等标件和特殊件除外）。

区内合理气流组织导风，风速场和温度场均匀稳定, 冻结温度均匀；

进出口部位设计为回风通过部位，设不锈钢挡风装置，进出货栏保温装置，进出口可调不锈钢挡风保温装置，防止内外两种不同温度区域的气压不同导致气流冷热交换冷量散失。

超厚聚氨酯保温板；0.8mm超厚304不锈钢防撞外侧板材；

检修门采用SUS304双面不锈钢自熄阻燃型硬质聚氨酯保温板，设安全电加热装置，耐低温耐老化耐油密封双胶条，能在内部打开，安全警示标志符合GB2894要求,操作安全。

大片距高效专用蒸发器，令蒸发温度与速冻室内温度差减小，融霜滞后，融霜独立排水，与清洗水排水分开，以利于融霜水再利用。

2、库体

1、库体依据《室内装配式冷藏库》（ZBX99003—86）、《组合冷库用隔热夹芯板》JB/T6527-2006标准进行生产、制作、安装和验收。双面不锈钢自熄阻燃型聚氨酯夹芯隔热板。

2、板内保温材料采用自熄阻燃型硬质聚氨酯符合以下指标：

容重要求≥40kg/m3（非整板平均容重，为随即切块抽检容重）；

导热系数≤0.024w/m.k；

抗压强度要求：墙板、顶板为150～200kpa，地面≥300kpa；

吸水率≤4%；尺寸稳定性＜1%（-30℃，48h）；自熄性≤7秒。

3、不锈钢板与聚氨酯之间粘结牢固，两者之间的粘结力应大于98.1N/cm2，没有开裂现象。采用整体发泡型，无贯穿性针孔、超过平面方向30㎜以上深度方向10㎜以上气孔、生料、夹渣、烧芯、夹杂废料现象等影响绝热性能的缺陷出现。

4、库板采用偏心钩连接方式,拼缝打四道胶，工艺洞口及角接处发泡罐缝。平整严密，牢固稳定，整齐美观，无翘曲、划痕、磕碰、污染、漏冷、跑风现象。

3、机械传动

1、传送带链网采用食品级光亮SUS304 弹簧不锈钢制作，网面平整，链片、穿轴连接运转灵活，链片带有防护挡边，防冻品跑偏跌落，万一掉落方便清理产品。链网网杆端头采用帽珠球形结构，达到链网运行中不刮屑、不松动脱落，杆帽和穿杆焊接连接固定方式。

2、网带与导轨滑道相接触摩擦部位采用超高分子耐磨聚乙稀材料。转毂采用鼠笼式结构，转毂与网带接触部件采用圆弧形状超高分子耐磨聚乙稀材料。使转毂在与网带接触和分离时更加可靠，不掉屑，确保冻品安全。

3、链网涨紧装置采用可调重锤涨紧，涨紧链网上下可调控制位及每层链网间均安装安全运行报警装置，可有效地对链网及堵货的安全运行报警。

4、转毂驱动变频调速传动形式，其与安全运行报警装置配合可自动消除一般堵货、翻带所造成的链网不正常运行状况，进而报警自动停机。亦配置手动紧急停车装置。

5、进料口平台设防物料超高超限装置、可调不锈钢挡风保温装置；出料口平台设自动落料。

6、传送驱动采用变频减速机，网带运行变频调速，速冻时间任意调节。

4、蒸发器与导风

1、蒸发器按供液蒸发温度-40℃设计选型。

2、蒸发器采用高效经表面氧化防锈处理的变片距铝翅片铝管，确保结霜均匀，气流通畅，支架风板外壳均采用不锈钢。

3、配用高效节能低噪音轴流风机，风筒为不锈钢，风叶为防锈铝合金，电机为全封闭低温防潮防水电机，运转平稳。

4、采用手动冲霜操作方式，冲霜淋水装置在蒸发器上部，冲霜均匀、快速、彻底，冲霜排水管避免结冰堵塞排水及风循环，设防冲霜水飞溅措施。

5、速冻室内对称冷风循环；冷风均匀面对各层冻品，进出口室内部位为回风风速最小区域，设挡风板；进出口外部设可调挡风保温板，减少速冻室内外不同温度冷量散失。

5、电控部分

1、所有电机及配电柜外部电器元器件防护等级不低于IP55，电机采用Y2型防水防潮电机。

2、设备内设置安全保护装置，能及时显示设备运行中的异常，以便及时排除故障，进出口均设紧急停车装置。

3、电气材料：主控制电气元件主要采用施耐德品牌。