冷库制冷设备的安装与调试

A.制冷装置的组装和安装

如果蒸发温度低于-15度，则应安装气液分离器，并在气液分离器和适量的冷冻油中加入适量的冷冻油。

2，压缩机底座应安装橡胶座。

3，机组的安装应有维护空间，便于观察仪器和阀门的调整。

4，高压计应安装在液体储存灌溉阀三通处。

5，机组整体布局合理，颜色相同，各类机组安装结构应保持一致。

B.冷藏室和冷水机组的安装

1.选择悬挂点位置时，首先考虑空气循环的最佳位置，然后考虑储层结构的方向。

2，冷水机组和储水盘之间的间隙应大于冷水机组的厚度。

3.所有冷却器塞应用密封剂固定和密封，以防止冷桥和漏气。

4.当吊扇超重时，梁应采用角度4或角度5制成，横梁应横跨另一个屋顶和墙板，以减轻承重。

C.制冷管道安装技术

1.铜管的直径应严格按压缩机的吸排气阀接口选择。当冷凝器和压缩机分开超过3米时，应增加管道直径。

2，冷凝器吸入面与墙壁保持400mm以上距离，出口与障碍物保持3米以上距离。

3，液体储罐的入口和出口直径应基于装置样品上标明的排气口和出口口直径。

4，压缩机吸气管路和冷水机组回水管路不得小于试样中规定的尺寸，以减小蒸发管路的内阻。

5.当冷凝器的位置高于压缩机的位置时，排气管应有一定的斜率。当冷凝器的位置高于压缩机的位置时，排气管应倾斜至冷凝器，并在压缩机的排气口安装液环，以防止气体冷却和液化返回停机后高压出口。重新启动时，流体会被压缩。

6. U型弯管应安装在冷水机组回水管的出口处，回水管应朝压缩机方向倾斜，以确保油的顺利回流。

7.膨胀阀应尽可能靠近冷水机组安装，电磁阀应水平安装，阀体应垂直，并注意排放方向。

8.如有必要，在压缩机回油管路上安装一个过滤器，以防止系统进入压缩机并从系统中除去水分。

9，制冷系统中的所有钠和锁应在紧固前用冷油润滑，并应加强密封性能。紧固后，擦拭干净，每个门切割盘的根部应锁定。

10，膨胀阀温度包采用金属夹固定在蒸发器出口100mm-200mm处，并采用双层保温包裹。

11，整个系统焊接完毕后，应进行气密性试验，高压端充氮1.8MP。低压端充满1.2MP氮气，在灌装期间用肥皂水进行泄漏检测，仔细检查焊接接头，法兰和阀门，检漏完毕后保持压力24小时不脱落压力。

D.电子控制系统安装技术

1，每个引脚标记用于检修的线号。

2，严格按图纸要求制作电子控制箱，并连接做空载试验。

3，为每个接触器命名。

4，每个电气元件的导线用绑扎线固定。

5，电接触压接头，电机总线接头，应用导线夹紧。

6，每个设备连接必须铺设电线管，并用夹子固定，PVC电缆管用粘接剂连接，管口用橡胶布密封。

7，配电箱水平垂直安装，环境照明良好，室内烘干易于观察和操作。

8，电线在线管道面积不得超过50％。

9，当导线外部温度不超过4度时，导线选择应有安全系数，单元操作或除霜。

10，电线不应暴露在露天，以免长期晒伤风吹丝皮老化，短路漏电等现象