2、库内外结构均采用食品级不锈钢SUS304,全部为氩弧焊焊接,焊口酸洗处理。(减速机、电机等标件和特殊件除外)。
3、针对冻品速冻特点设计工艺结构参数,蒸发器设计超大有效表面积;采用大片距铝合金翅片管组,变片距设计,缩小蒸发器与库内温度的差,设计选型按蒸发温度-42摄氏度计算。充分的蒸发面积,换热效率高,充分考虑进出货温度影响,设计令结霜滞后,延长速冻机工作时间。
4、蒸发器配置高效低噪音防水防潮耐低温轴流风机。
5、利用-35℃库内温度和隧道侧吹风原理变频传送网带的作用下将产品温度降至-18℃,均匀快速单体冻结,出货自动落料。
6、蒸发器、风机、导风装置、振动装置的有机组合,形成均匀稳定的冻品悬浮与负反馈的流态化床多向单体着风,使冻品的单体冻结更加快速,品质统一;
7、采用外部集中水阀控制均匀水冲霜,防止细菌繁殖,清洁卫生,符合食品卫生要求。速冻室内蒸发器设整体焊接不锈钢大水盘;库体设有带电加热的检修门,速冻机各角落均易清洗维护;除网带慢速运行,其他传动装置均在保温罩体内,罩体易拆装;设急停安全按钮和安全警示标牌;速冻机整体设置水平上下移可调整装置。
8、入料口设可调限高的可调挡风保温装置,将产品初步布料均匀并避免冷量散失,导风调节装置可调节风向,控制冷风的均匀性;
9、不锈钢SUS304传送网带链条采用38.1㎜双节距大辊子链条,滚动传送,避免链片变形、断裂;
10、网带传送返回带在库内,进货栏五面保温,货口处附以可调节不锈钢挡风保温板,出货栏六面保温,可实现自动落料,保持网带传送在低温下运行,具有预冷作用。
11、采用通长不锈钢挡边,冻品在传送隧道内部相对封闭,杜绝冻品翻起吹出隧道。
12、优质摆线针轮减速机,变频器实现网带传送无级调速。速冻时间任意调节。
13、充分库容表面积,有效利用制冷量,适应不同冻品速冻加工高效,节能。
FSW500型隧道式单体速冻机性能参数:
项目名称 | 单位 | 参数与配置 |
冻 品 | 面食为主 | |
速冻形式 | 裸放 | |
物料进/出货温度 | ℃ | +15/-18℃ |
速冻室内温度 | ℃ | -35℃±2℃ |
进出料时间 | min | 10~50分 变频调节 |
制冷剂 | R717/R404A | |
耗冷量 | kw(-42℃;+40℃) | 85KW |
速冻机功率 | kw | 10.3 |
融霜管径 | mm | Φ42 |
入口水压 | kg/㎝2 | ≥2.5 |
货口高度 | mm | ≤150 |
传送带宽度 | ㎜ | 2500 |
进/出货口高度 | mm | 150 挡板可调节 |
进/出口货栏长度 | ㎜ | 1000/800 |
速冻机整体尺寸(L*W*H) | 13800×3000×2500mm | |
库体围护结构 | 双面不锈钢聚氨酯保温板容重≥42~45kg/m3,厚度150㎜,304不锈钢外侧板厚度0.8㎜余0.5㎜ | |
主要电气配件 | 国家认证施耐德、西门子等知名大品牌。 | |
网带与调速方式 | 食品级304不锈钢大辊子链传送网带;变频无级调速 | |
滑道材料 | 超高分子聚乙烯材质。 | |
内部支架结构 | 全部采用304不锈钢材料,氩弧焊焊接。 | |
库体底支架结构 | 不锈钢材料 304 槽钢; | |
蒸发器 | 高效大片距铝翅片管组,面板支架不锈钢 | |
风机及电机 | 不锈钢风筒铝合金扇叶低噪低电耗防水耐低温专用电机 |